清除0.1~35公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。该产品各项技术指标均符合JB/T8711—1998标准。 当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作,含铁较少的场合。
电磁除铁器里面是线圈,通电后产生磁性。就可以把磁性物吸附出来。咱们这对RCDB系列干式电磁除铁器来谈一下(同PDC系列盘式电磁除铁器)是一种用于清除粉状或块状非磁性物料中杂铁的除铁装置。其内部采用电工树脂浇注,自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点,在恶劣的环境中仍能可靠运行。
一般选择除铁器,根据不同行业,不同物料,不同的工作环境及选铁要求来选择用永磁除铁器还是电磁除铁器,包括选择什么样式的,比方:悬挂的、自卸的、手动的、管道的等等。这就需要用户再选择的时候与除铁器厂家密切沟通,选择合理的设备。不能盲目购买,避免造成不必要的误工等损失。
盘式电磁除铁器是电厂设备,适用于物料的除铁,可适用于各种恶劣的环境条件。
那么它的安装规程及使用维护、故障处理大家是否了解呢,在这里我给大家总结介绍一下:
首先说一下电磁除铁器的安装
1、安装前
1)检查电磁除铁器的规格、型号要符合规定要求,所有部件齐全。
2)电磁除铁器的使用电压要和现场供电电压一致。
3)用500V兆欧表检查电磁除铁器本体及控制柜的绝缘电阻要≥10MΩ(环境温度20°±5°,相对湿度50-70%时),以防止设备在储运途中受潮,否则需清洁、烘干,使受潮件恢复至规定要求。
2、安装 电磁除铁器的安装位置要求详见<电磁除铁器安装示意图>。
1)在使用现场,根据具体的使用情况,先对电磁除铁器本体根据图示要求进行安装。
a) 首先根据现场情况安装吊环(自备)。
b) 每件电磁除铁器取4套(可调)吊具中的调节螺栓,调整好螺杆(分别旋转二头M16螺杆)至较大尺寸位置,以便有足够的调节距离。
c) 根据电磁除铁器型号,按其安装示意图,选择所要求的钢丝绳及调节螺栓。载取3根钢丝绳,长度根据现场情况而定(如非水平安装,则4根钢丝绳不一样长),分别穿过吊环及调节螺栓上的吊环后,用钢丝绳卡封住钢丝绳的二头。
d) 然后用升降工具升起除铁器本体,分别将已安装好的吊环上的4个调节螺栓的开口吊环分别钩住除铁器本体上的4个销轴,即可慢慢降下升降工具,并调整调节螺杆至电磁除铁器处于水平状态(或所要求的倾斜状态),高度符合图纸和使用要求。
2)根据现场使用情况选择合适的位置(阴凉、干燥、通风、及无腐蚀、振动处)放置控制柜。
3)联结电磁除铁器本体和控制柜间的电缆。
a) 将电源线接入电磁除铁器本体上的插座上并旋紧。
b) 电缆的另一端通过控制柜下出线孔按电器图纸要求接入接线端子后压紧电缆密封接头。
c) 确保电磁除铁器本体和控制柜的可靠接地。
4)联接现场供电电源和控制柜间的电缆。
a) 确定电源电压和设备所用电压一致的情况下关闭现场总电源后作业。
b) 根据电气图纸要求,分别用电缆引入电源通过控制柜下进线孔接入接线端子后压紧电缆密封接头。
c) 检查控制柜内各元件间联接的可靠性和准确性。
d) 关上并锁好控制柜里外门。
5)减速机在使用前注入润滑剂。详情参照随机文件中《摆线针轮减速器说明书》。
再次就是电磁除铁器系统的使用:
按装电动吊挂行车机构(以下简称电动行车)和电磁除铁器(以下简称除铁器)采用PLC控制,运行方式可以通过控制柜的转换开关选择,分为就地档(手动)、零位档和远程档(自动)。
手动档:
转换开关置于手动档时,可以通过控制柜上的按钮实现对电动行车和除铁器四个动作的手动控制:分别控制电动行车的正转和反转;除铁器的励磁运行和停止。
零位档:
转换开关置于零位档时,该档位使除铁器回归到卸铁位卸铁并且卸铁停止工作,不能进行其它操作。

自动挡:
自动档时,可以实现针对输送皮带运行时的自动除铁功能,具体执行过程如下:
在整个过程中,皮带远程启动时,先检测电动行车是否位于皮带位,若不在,电动行车则自动正转到皮带位再进行励磁启动;若在则励磁直接启动。至此,自动除铁的启动过程结束。停止时即取消皮带远程启动,除铁器继续在皮带上方延时工作一段时间(程序中设定10S),时间到电动行车反转到卸铁位,到位即励磁停止卸铁,卸铁延时一段时间后转为停止等待状态,当检测到皮带远程启动讯号自动除铁过又开始运行。
2、除了上述运行方式外,系统还具有急停功能,分两种情况:
a、一种情况是为了应对一些紧急情况的出现,在控制柜上设有急停按钮,用于对系统的急停控制。无论转换开关处于哪个档位、采用何种运行方式,只要按下急停按钮,行车立即停在原位不动,除铁器立即停止励磁,不能进行操作,等待工作人员到现场处理。处理完毕后要对急停按钮手动复位来取消急停,然后才能进行正常的操作。
b、另一种情况是PLC输入端有故障信号的输入端任一个有信号输入,既系统出现故障时,系统也会进入急停状态,解除故障后取消急停时,无需复位急停按钮,但须将转换开关打到零位档一次来取消该急停状况(PLC复位)。
3、本控制系统还具有电动行车行走的声光报警(延时阶段出于考虑,也进行声光报警);系统故障指示;装有温度控制仪(除铁器本体配装热电偶),超温5度指示;超温10度自动停机并进系统故障;1#、2#电动行车正反转和除铁器运行指示;同时也向集控室提供了电动行车位置等状态信号(详见PLC控制原理图)。
4、将转换开关打在手动档,励磁启动,调节柜内电位器,可使除铁器工作于额定电流值(出厂时已设定至额定值,一般不需调整)。
7、行程开关的安装:一组安装在皮带的上方,使除铁器能停在除铁位置;另一组安装在集铁器上方,使除铁器卸铁时,铁能准确地落在集铁器中。要求工字钢两端设有挡块。
就是常见故障及排除方法(详见电气原理图)
三、常见故障及排除方法(详见电气原理图)
序号
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故障现象
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产生原因
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排除方法
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1
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电磁除铁器不工作;“运行指示灯”亮
“励磁电流表”无指示
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电磁除铁器(DT)电源线未接好
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查线路:电磁除铁器(DT)到电控柜接线
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2
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电磁除铁器不工作;“运行指示灯”灭
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控制柜内熔断器熔芯熔断
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查控制柜内熔断器熔芯熔断原因,查看电磁除铁器(DT)接线有无短路处,并更换熔芯
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3
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电磁除铁器不工作且故障报警
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控制柜过电流继电器KA过流保护动作或未手动复位
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1)按下“报警解除按钮”,解除报警
2)查看电磁除铁器(DT)是否有短路、过载故障
3)排除故障后将控制柜“励磁调节旋钮”逆时针调小后,使过电流继电器手动复位,再将励磁电流调整回复至正常。
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4
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电磁除铁器不工作
控制柜交流电源供电正常但“励磁电压表”、“励磁电流表”示值为零
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可控触发板损坏
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请与供应商联系更换新可控触发原件
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了解以上这些,在选择盘式电磁除铁器以及使用过程中,就不会太被动了,既能操作设备,又能保证设备的稳定运行,从而提高除铁器的工作效率。相信以上内容能给大家带来帮助,也可登陆除铁器官方网站进行详细咨询。